Bordes de banda utilizados en las bandas transportadoras de caucho
Guía de los tipos de bordes de banda utilizados en las bandas transportadoras de caucho
Existen tres tipos básicos de bordes de banda: moldeados, sellados y cortados. La importancia de que tipo de borde se debe utilizar está muy infravalorada. La elección del tipo incorrecto cuesta a muchos operadores de bandas transportadoras una gran pérdida de tiempo y dinero, especialmente cuando se especifica que la banda debe tener los bordes totalmente moldeados, incluso cuando no hay ningún beneficio práctico o técnico.
Bordes moldeados 
Hace muchos años, los bordes moldeados eran la norma para las bandas de varias capas porque se utilizaba el algodón como tejido de refuerzo. Por lo tanto, era esencial tener un borde moldeado para evitar que la humedad penetrara en el tejido de algodón y provocara su descomposición. Sin embargo, desde la aparición de las carcasas de las bandas sintéticas de poliéster y poliamida, este problema ya no existe, por lo que las bandas con bordes cortados y/o sellados son ahora el tipo de borde más utilizado. A pesar de ello, muchos compradores siguen especificando innecesariamente bordes moldeados incluso cuando no son necesarios.
Los bordes moldeados sólo pueden crearse cuando se fabrica una banda (ensamblada y vulcanizada) con un ancho exacto, lo que significa que la banda debe fabricarse a medida. Durante el calandrado de la banda, se adhiere una pequeña tira de caucho no reforzado al lado de la carcasa. La tira se forma como parte integral de la banda durante el proceso de vulcanización propiamente dicho. Esto suele crear entre 5mm y 15 mm de caucho no reforzado en el borde de la banda. Los bordes moldeados no aportan ninguna ventaja estructural. De hecho, pueden ser susceptibles de sufrir daños, ya que pueden arrancarse muy fácilmente si la banda se desalinea por cualquier motivo.
Bordes sellados
La alternativa y el borde de banda más comúnmente utilizado es el “borde cortado y sellado” o simplemente “borde sellado”. La mayoría de las bandas textiles se mantiene en stock por fabricantes, distribuidores o revendedores en anchos estándar o los más demandados. Para optimizar la eficiencia de la producción y minimizar costes, estos anchos estándar están fabricados al máximo ancho que permite la producción. Estos son conocidos como “slabs” los cuales son posteriormente cortados en anchos más pequeños. Los bordes de la banda son sellados durante el mismo proceso de cortado.ing maquinaria lo permitirá. Estos se conocen como 'losas' que luego se cortan a anchos más estrechos. Luego, los bordes de la banda se sellan durante el proceso de corte.
Las bandas con bordes cortados no sellados se cortan con cuchillas de corte convencionales. No recomendamos el uso de bandas con bordes de corte no sellados (crudos). En Dunlop, creamos automáticamente bandas con bordes sellados utilizando cuchillas de corte especiales que giran a velocidades extremadamente altas. El calor creado por la fricción de las cuchillas giratorias funde las fibras de la carcasa y una pequeña cantidad de caucho en el borde de la banda, creando efectivamente un sello. Técnicamente hablando, se trata de un "borde cortado y sellado", pero se denomina más comúnmente "borde sellado". El hecho de tener un borde sellado evita que la humedad sea arrastrada hacia la carcasa desde el borde por las fuerzas capilares. Aunque las fibras sintéticas de la carcasa apenas se ven afectadas, la humedad puede acabar causando problemas de vulcanización al realizar las uniones de empalme. Por lo tanto, tener un borde sellado permite utilizar la banda en condiciones de humedad y la hace más adecuada para el almacenamiento en el exterior.
Contrucción de las bandas de cable de acero
En el caso de las bandas con cable de acero, es necesario utilizar bordes moldeados para evitar que la humedad penetre en la carcasa, lo que, con el tiempo, provocaría la corrosión del acero. Las bandas con calidades de cobertura más especializadas (como las resistentes al fuego, por ejemplo), las construcciones de carcasa de alto rendimiento o simplemente un ancho no estándar solicitado por el cliente que, por lo tanto, tiene que ser hecho a medida, también tendrán naturalmente bordes moldeados.
