Noviembre de 2012 El mundo del reciclaje y los residuos
Cuando las cosas se pongan difíciles en la primera línea
A pesar de la recesión, los especialistas en el sector de cintas transportadoras y cribas se mantienen firmes. Dunlop Conveyor Belting explica cómo su inversión continua en investigación y desarrollo está dando dividendos y RWW echa un vistazo a dos fabricantes de pantallas cuyos productos resisten bien las demandas de la industria
El enorme laboratorio ubicado en la planta de fabricación de Dunlop en los Países Bajos se encuentra en el corazón del proceso de calidad de Dunlop. Es aquí donde cada lote de compuesto de caucho se verifica y prueba hasta el límite antes de permitir su uso para producir cintas transportadoras que están garantizadas para funcionar exactamente como están diseñadas. Admiten plenamente que puede ser un proceso laborioso, pero Dunlop insiste en que crea una consistencia en la calidad de cada cinturón que fabrican.
Exceder los más altos estándares internacionales en lugar de simplemente cumplir con ellos es una parte arraigada de la cultura de calidad que existe dentro de la empresa y Dunlop insiste en que esto solo se puede lograr si los técnicos más altamente calificados utilizan los equipos de prueba más sofisticados disponibles.
“Somos muy afortunados de tener un equipo de ingenieros y técnicos de laboratorio muy experimentado y dedicado aquí en Dunlop”, dice Sytze Brouwers, ingeniero jefe de aplicaciones de Dunlop. “Deben serlo porque la tecnología de cintas transportadoras es mucho más compleja de lo que algunas personas creen”.
Brouwers señala que existen literalmente docenas de estándares internacionales relacionados con casi todos los aspectos imaginables de una cinta transportadora. Debería saberlo porque resulta que también es el presidente del comité de normas internacionales para cintas transportadoras.
Estar quieto es como retroceder
Dunlop sostiene que debido a la creciente demanda de una economía de vida más larga de la banda, así como a la tecnología en rápida evolución, no avanzar es equivalente a retroceder. Por lo tanto, a pesar de la creciente austeridad del mercado, especialmente en términos de investigación y desarrollo, han dado el paso audaz de expandir su laboratorio e invertir enormes cantidades en la última tecnología.
El director técnico, Dr. Michiel Eijpe, se ha encargado de la tarea de encabezar una nueva ola de I + D. "Nuestros competidores parecen decididos a probar todos los trucos del libro para reducir costos y poder ofrecer precios más bajos, pero el viejo dicho de que solo obtienes lo que pagas nunca ha sido más cierto", dice el Dr. Eijpe, "por lo que nos atenemos a la principio de mayor economía para nuestros clientes a través de una mayor vida útil de la banda ".
Gracias a los desarrollos que tienen lugar en el laboratorio, Dunlop está creando cintas transportadoras de 'nueva generación' que son cada vez más capaces de resistir casi cualquier cosa que se les pueda arrojar: desde materiales muy abrasivos y afilados hasta la contaminación por ozono y el calor extremo. al frío extremo.
Nuevas demandas, nuevas pruebas.
El mundo de las cintas transportadoras está cambiando de otras formas con la misma rapidez y ninguna más que la conciencia de la salud, la seguridad y el medio ambiente. Por ejemplo, Dunlop Conveyor Belting afirma ser el primer fabricante de cintas transportadoras en lograr el pleno cumplimiento del reglamento REACH (Registro, Evaluación y Autorización de Sustancias Químicas) EC 1907/2006, que entró en vigor en 2007. Y una vez más, fueron los boffins de laboratorio de Dunlop quienes hicieron eso pasa. Todos los fabricantes europeos (no solo los que fabrican cintas transportadoras) están legalmente obligados a cumplir con las normativas relativas a productos químicos, preparados (mezclas) y sustancias utilizadas para crear productos acabados. Quizás no sea sorprendente que muchos fabricantes europeos hayan optado por ignorar este requisito legal debido al impacto en los costos de producción.
Debido a la creciente importancia de la resistencia al ozono, Dunlop también invirtió en los últimos equipos de prueba para poder introducir pruebas obligatorias según las normas internacionales EN / ISO 1431. Aunque los efectos dañinos de la exposición al ozono ahora son reconocidos internacionalmente, lo que se reconoce menos son los efectos extremadamente dañinos en las superficies de recubrimiento de las cintas transportadoras de caucho. Las bandas que no operan bajo techo son propensas a agrietarse en la superficie, lo que tiene serias consecuencias en términos del rendimiento de la banda y su vida útil, así como problemas ambientales, de salud y seguridad significativos, especialmente donde las partículas finas penetran en las grietas y luego descargado (sacudido) en el recorrido de retorno (parte inferior) de la correa.
Para combatir este problema, los técnicos de Dunlop se centraron con éxito en proporcionar una mayor protección mediante el uso de aditivos especiales en todas las recetas de compuestos de caucho, extendiendo así la vida útil de las correas Dunlop aún más. El mismo enfoque de 'podemos hacerlo' dio como resultado que no solo algunas, sino todas sus bandas superaran los estándares de conductividad eléctrica EN ISO 284 / DIN 22104, de modo que se pueden usar dentro de las áreas reguladas por ATEX. Y donde no existen normas ISO o DIN, como la resistencia al aceite y la grasa, Dunlop aplica rápidamente una alternativa adecuadamente resistente, en este caso la ultra-exigente norma americana ASTM D 1460. Les encantan los desafíos.
Demostrando la diferencia
Cuando no prueban sus propias correas hasta la destrucción, los técnicos de laboratorio también tienen un flujo constante de correas de la competencia para probar con el fin de producir hojas de datos de comparación de rendimiento con base científica que sus colegas de ventas utilizan para demostrar la diferencia entre las correas Dunlop y las correas `` normales ''. El director de ventas y marketing, Andries Smilda, es naturalmente un gran partidario de este trabajo. “En cualquier negocio, siempre es necesario estar atento a la calidad de la competencia y, desde nuestro punto de vista, los resultados son siempre motivadores. Un ejemplo reciente fue el llamado cinturón resistente al fuego que ardía como papel ”, dice Smilda con un brillo en los ojos.
Entonces, si pensaba que todas las cintas transportadoras eran solo piezas largas de caucho negro y que no hay mucho para elegir entre ellas, piénselo nuevamente. Piense en hombres y mujeres con batas blancas largas que trabajan en silencio a puerta cerrada.
